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如何有效发现稳定土拌合站的故障?
1.气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。
2.机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。
3.气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除,换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。
4.气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,稳定土拌和站价格与报价,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。
5.换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,均可导致换向阀不能正常换向。
稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有:油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,山东稳定土拌和站,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,700型稳定土拌和站,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,稳定土拌和站厂家与型号,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。
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